三．施工准备
1．技术准备
1)已进行岩土工程勘察并出报告、注浆加固设计及图纸、施工现场平面图、控制点的测量与制作。
2)已确定注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测方法与要求。
3)编制施工方案，主要包括注浆材料，注浆机械及配套设备、施工工艺及注浆参数、注浆效果及质量指标、注浆效果评估方法和检测方法等。施工方案经审批后对操作人员进行技术交底。
3)室内浆液配比试验和现场注浆试验。

2．机具准备
对机械进行检查、调试、维修。

3．施工现场准备
1)场地平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。
2)清除场地内的障碍物。
3)水、电、道路、排水准备就绪。
4)标定孔位，并进行复测。

四．工艺流程
定孔位---钻机与注浆设备就位-钻孔---压水试验---插管、封填及提升套管---浆液配制---下注浆管、套管---注浆-拔套管---封口---边注浆边拔注浆管---封孔。

五．施工工艺要点
1．确定有关参数：
地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数。
灌浆段长度：根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定，在一般地质条件下，段长为5-6m。在松散、裂隙发育、渗透性强的情况下，2-4m。
灌浆孔距：一般不宜大于2.0m。
孔深：据加固深度定。
孔口处压力：视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.3---0.6MPa。

2．灌浆施工方法
1)按规定位置用钻机钻孔到要求的深度，孔径35-100mm。
2)将注浆射管与套管一并施工孔内。注浆射管管径38-50mm,管底部1.0-1.5m管壁上钻有注浆孔。在射管与套管之间用砂填塞。
3)拔出套管。
4)地基表面空隙用1：3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞。
5)用压浆泵将水泥浆射管而透入土层孔隙中。水泥浆连续一次压入不中断。
6)灌浆先稀后浓，逐渐加浓，自下而上分段拔管，每次拔管300mm。
7)拔出灌浆管，用1：2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实。
8)注浆填充率根据加固土设计的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素定。饱和软粘土的一次注浆填充率为0.15-0.17。

六．应注意的质量问题
1．冒浆
2．串浆
3．绕塞返浆
4．地面抬动

七．质量检验
1．主控项目：
1)原材料检验：
水泥
水玻璃：模数
其他化学浆液
2)．注浆体强度
3)．地基承载力
砂土和黄土应在施工后15d以后，粘性土在60d后进行。砂土硅化后的强度，应取试块作无侧限抗压试验，其值不得低于设计强度的90%，粘性土硅化后，应按加固前后沉降观测变化。
2．一般项目：各种注浆材料的称量误差、注浆孔位、注浆孔深、注浆压力(与设计参数比)