种植钢筋(化学螺栓)锚固
采用化学植筋法将钢筋植入混凝土结构，相当于在结构体内加上了预埋钢筋。对植筋后的钢筋进行抗拔试验表明，对不同标号的混凝土满足不同的植筋深度要求以后，可以将钢筋拔断，而钢筋不被拨出。植筋粘结材料抗腐蚀、耐老化、粘结强度远大于混凝土抗剪强度，且固化速度快，能使植入钢筋尽早承受外力作用。多用于结构改造、接建、续建时新旧混凝土间钢筋锚固和采用加大截面法加固时新增钢筋的锚固。
植筋技术适用于钢筋混凝土结构构件的受力钢筋锚固；不适用于素混凝土构件，包括纵向钢筋配筋率低于最小配筋百分率规定的构件锚固。素混凝土构件及低配筋率构件的植筋应按锚栓进行设计计算。
锚栓技术适用于普通混凝土承重结构；不适用于轻质混凝土结构及严重风化的结构（如必须使用锚栓，应先对被锚固的构件进行混凝土置换，然后再植入锚栓，才能起到承载作用。
A.植筋技术
植筋即钢筋混凝土后锚固技术，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土结构中，钢筋达到如同预埋的锚固效果。
1. 采用植筋技术时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：
a．当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；
b．当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20。
采用锚栓技术时，其混凝土强度等级：对重要构件不应低于C30；对一般构件不应低于C20。
2. 植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类或改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。
3. 采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60℃；处于特殊环境（如高温、高湿、介质腐蚀等）的混凝土结构采用植筋技术时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂。
4．承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定；严禁按短期拉拔试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
种植钢筋工艺流程图：
B．定型化学锚栓技术
化学锚栓主要应用于钢筋混凝土结构中对新增钢制构件的连接锚固。
1. 特点：锚固力强、非膨胀性、耐酸碱、抗老化、可在潮湿环境使用；
2. 在考虑地震作用的结构中，严禁采用膨胀型锚栓作为承重构件的连接件；
3. 定型化学锚栓可用于承重结构，其产品说明书标明的有效锚固深度：对承受拉力的锚栓，不得小于8.0do(do为锚栓公称直径)；对承受剪力的锚栓，不得小于6.5do，当定型化学锚栓产品说明书标明的有效锚固深度大于10do时，应按植筋的设计规定核算其承载力。
4. 锚栓防腐蚀标准应高于被固定物(钢结构)的防腐蚀标准。
种植化学锚栓工艺流程图:
1. 设计依据
1.《混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006》、《建筑抗震加固技术规程JGJ116-98》;
2. 相关植筋胶（粘结剂）技术资料（仅作参考）;
3. 原结构竣工图或施工图及施工资料、必须的检测报告或新增荷载资料。
2. 工程实例
a. 某热电厂(厂房改接建)
b. 北京某工业园 (增设钢平台夹层)
3. 注意事项
(1) 植筋时，其钢筋宜先焊后种植；若有因难必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用以水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部；
(2) 用于植筋的钢筋砼构件，其最小厚度应大于种植埋深加2D（钻孔直径）；用于种植化学锚栓的钢筋混凝土构件最小厚度不应小于种植埋深的1.5倍，且不小于100mm。
(3) 锚栓的最小边距不小于0.8hef(hef为锚固深度)，临界边距不小于1.5 hef，群锚最小间距不小于hef，临界间距不小于3 hef。
4、植筋埋深：
注：
1、制定本表依据混凝土结构加固设计规范（GB50367－2006）；
2、当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。
3、表中相关系数选定：
植筋基本锚固深度 l s=0.2αsptd fY/ fbd
地震区植筋锚固深度设计值 l d≥￠N￠ae l s
混凝土劈裂影响系数 αspt=1
植筋公称直径 d
植筋抗拉强度设计值 fY=300(Ⅱ级钢)；360(Ⅲ级钢)
胶粘剂粘结强度设计值 fbd见表内取值
受拉植筋锚固深度修正系数 ￠N=￠br￠w￠T
构件受力状态影响系数 ￠br见表内取值
植筋间距 S1
植筋混凝土构件最小厚度 hmin= l d+2D
植筋边距 S2
混凝土孔壁干湿影响系数 ￠w=1.0(干)，湿混凝土时，按耐潮植筋胶说明书取值，但应取￠w≥1.1
使用环境温度影响系数 ￠T=1.0(T≤60℃)，T>60 ℃时，按耐中高植筋胶说明书取值
地震区植筋位移延性修正系数 ￠ae(当砼强度不高于C30时,对6度区及7度区I、II类场地， 取￠ae =1.1；对7度区III、IV类场地及8度区，取￠ae =1.25。当强度砼高于C30时，取￠ae =1.0)。
5、定型化学螺栓（喜利得或慧鱼）埋深、孔径：
