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       公司自创立以来一直坚守“精益求精 诚实守信”的理念和以整合渠道资源的思想不懈努力着。是拥有先进的设备、高素质员工、技术力量雄厚的专业公司。本公司专业从事建筑结构改造、加固、碳纤维加固粘钢加固植钢筋锚固水钻切割、裂缝修补等工程。工程钻孔工程加固、工程拆除等服务。公司以优惠的价格,优质的服务,高效快捷--赢得了广大市民以及企、事业单位的一致好评,    公司自成立以来,已为北京、河南、河北、东北、陕西等多个省市做了很多重要的加固工程,在建筑结构设计、加固施工方面积累了丰富的实践经验,为工业、民用、路桥等各类建筑物在建、改建及使用过程中出现的问题和事故,提供了可靠的处理办法,并得到客户的信赖!
     
      一、建筑结构钻孔、切割、液压钳拆除工艺
      特点:采用先进的金刚石钻孔、切割设备、快速在砼、石材、砖墙上成孔、开洞;尺寸准确,施工精度高;无震 动、无噪音、无粉尘,符合环保要求;对周围结构无损伤,不需修补;设备体积小,使用灵活,应用范围广;液压钳、分裂机利用高压油作动力,可对大型混凝土建筑物(桥梁等)进行无震动、无噪音、不用水冷却,并能够完整保留原建筑结构钢筋。
      适用范围:建筑物水、电、燃气、消防、空调、通讯、通风等配套管道钻孔开洞;地基、桥梁、道路、地锚孔,防护栏安装孔,取样检测;建筑物结构加固改造,楼板开洞、梁、板、柱、墙体、基础拆除。
      工艺流程:信息咨询→现场勘察→技术方案确定→施工→工程验收
     
     二、化学锚栓、植筋工艺
      特点:植筋、锚栓技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预期效果。施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,并且密着性能良好,无需作任何防水处理。由于其通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用。施工简便迅速,安全并符合环保要求。是建筑工程中的钢筋混凝土结构变更、加层、加固的最有效的方法。
      适用范围:
        1、各类建筑结构增建、变更等预留钢筋固定。
        2、横梁、柱头、楼板、剪力墙等加固预留钢筋锚定。
        3、各类钢结构、机械设备、支架等的螺杆锚定。
      施工工艺流程:定位→钻孔→清孔→注入锚固剂→植入钢筋或螺杆→固化→验收
     
     三、粘钢加固工艺
      特点:结构粘钢加固是一种建筑结构工程的加固新技术。用特制的结构胶粘剂,将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。施工简便、快捷,被加固件断面尺寸和重量增加量很少;建筑结构胶将钢板(或型钢)与砼紧密粘结,将加固件与被加固件结合为一体。
      结构粘钢加固方法,与其他的加固方法比较,有许多独特的优点和先进性,主要有:
      1、坚固耐用:经过多年来的工程实践,已经证明完全能保证加固工程的质量,结构的强度和刚度都能满足设计的要求。胶粘剂老化试验耐久性能满足要求。粘钢加固后的结构试验,也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的。
      2、施工快速:在保证粘钢加固结构质量的前提下,快速完成施工任务,并能根据业务要求,在不停产不影响使用的情况下完成施工,受到用户的普遍赞扬。
      3、简洁轻巧:与其它加固方法比较,粘钢加固的施工,干净利落,比较简便,现场无误作业。完成加固后的结构外观不改变,比较轻巧,钢板薄,结构自重极微,不会导致建筑物内其它构件的连锁加固。
      4、灵活多样:粘钢加固法的适应性很强,能够解决生产上和生活上各种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样,灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。
      5、经济合理:由于施工快,避免或减少工厂停产时间,节约加固材料,与其它加固方法比较,粘钢加固的费用大为节省,经济效益很高。
      应用范围:钢筋焊接点断裂加固;施工中漏放钢筋加固;混凝土标号达不到,提高结构强度加固;加层抗震加固;阳台根部断裂加固;牛腿接点加固;悬挂式吊车梁提高荷载加固;楼面荷载集中力加固;火灾后梁柱砼烧坏加固;混凝土柱子牛腿断裂加固;桥式吊车梁加固;薄腹梁断裂加固;爆炸冲击波破坏梁体加固;提高楼面荷载加固;屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固;断梁加固;截柱加固;减震加固;梁柱受化学腐蚀的粘钢加固;旧房改造综合加固;生命线建筑物抗震加固;剪力墙开1.6以下的圆洞加固,开1MX2M以下的门洞加固;桥梁断裂、旧桥维修加固;提高柱子承载力解决柱子轴压比超标加固。
      工艺流程:钢板加工→表面处理→卸荷→粘贴→固定与加压→固化→检验→防腐处理

     四、碳纤维加固工艺
      特点:碳纤维加固是近年来美日等国家所研发的应用在土木工程中的新型补强技术。该方法采用同一方向排列的碳纤维织物,在常温下用环氧树脂胶粘贴于混凝土结构表面,利用其紧密粘着混凝土表面,使二者作为一个新的整体,共同受力,,是一种非常简单且优良的加固补强方法,与传统的粘钢加固不同,碳纤维加固在不增加结构物的荷重的前提下达到高效加固的目的。
      (一)、碳纤维补强技术的基本原理
      将抗拉强度极高的碳纤维用浸渍胶预浸成为复合增强片材(单向连续纤维片);用配套专用结构胶粘结剂沿受力方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强贴片与原有的钢筋混凝土共同受力,增大结构的抗拉或抗剪能力,提高强度、刚度、抗裂性和结构的延性。
      构件受弯破坏的典型破坏形式是产生横贯受拉区的集中裂缝;而构件受拉区表面粘贴了碳纤维片后,当构件受荷载作用时,裂缝难以进一步扩展。因此,跨中的集中裂缝被"分散"成短小而细碎的裂缝并均匀地分散于构件的受拉区,使构件截面受压区高度增大,在碳纤维的增强作用下,使受弯构件的承载能力增大。
      采用在主筋或箍筋不足的断面粘贴碳纤维片和沿柱的周边环包碳纤维片。由于碳纤维的高强度、高弹性模量性能,可以有效地约束的侧向变形,提高倍加固物的强度和韧性,从而提高其抗震性能。
      (二)、碳纤维修复补强混凝土结构技术在工程中的应用}
      1、梁、板:受弯构件拉区补强(跨中下部,连续梁、板支座上部)——通常粘贴。按需要进行设计确定粘贴层数。受拉区裂缝可在灌缝后贴碳纤维片密封,以控制裂缝的继续护展。
      2、梁:抗剪补强——对于主拉应力产生的斜裂缝,在梁侧垂直轴线粘贴碳纤维片,必要时可交叉粘贴单向纤维片。
      3、柱、桥墩中心受压、偏心受压、承受横向力构件中心受压构件补强——柱中部环包,增强对混凝土的约束,提高抗压强度。偏心受压构件和抗震补强——柱四面纵向粘贴抗弯补强;墩柱的塑性区域的抗弯补强;柱受侧向力时的抗剪补强——柱端环包(相当箍筋加密)抗震柱结构的延性补强——抗弯、抗剪补强联合;
      4、剪力墙——单面或双面沿抗剪钢筋方向粘贴碳纤维片;
      5、其他结构
      高耸结构:烟囱、筒仓、水塔——与墩柱受力状况及补强方式相似;水池、气罐侧壁--受补强;涵洞、隧道--异常受力状态下的抗弯、抗拉补强;6、密封功能——缝粘贴碳纤维片,是碳纤维与混凝土共同工作,延长混凝土的构件的使用寿命。
      (三)碳纤维加固施工工艺流程
      表面处理→底胶涂布→修补找平→涂布专用接着型环氧树脂→碳纤维片贴覆→脱泡处理→涂布专用接着型环氧树脂→表面材料处理
      碳纤维板加固工艺
      特点高强高效,碳纤维片的抗拉强度高于普通钢10-15倍,弹性模量与钢接近;具有良好的耐久性及耐酸碱盐各类化学介质的腐蚀,不需要定期维护;良好的耐热和耐寒性:长期在-54oC至83oC条件下使用,强度不发生变化;抗紫外线及核辐射:碳纤维片的强度和粘着性在50年时间内不发生劣化,在核辐射实验室中可经受20年;施工简便,不受形状限制,易贴附,施工质量易保证;具有良好的耐水性:在70oC条件下,浸渍3天,抗拉强度不降低;符合环保要求;成为国际上建筑物结构补强加固新趋势。
      适用范围广泛适用于梁、板、柱等构件及曲面、节点的结构补强及抗震加固;
      ·钢筋混凝土构件的裂缝加固;
      ·满足结构承受动静载荷的需求,如桥梁桥墩、立交横梁、桥板、桥面;
      ·构件的抗弯、抗剪、抗压加固,结构体系的抗震及砌体结构的加固。

     五、喷射混凝土加固工艺
      特点:喷射混凝土是用压缩空气将水泥砂浆或细石混凝土喷射到受喷面上,保护、参与或替代原结构工作,以恢复或提高结构的承载力、刚度及耐久性。喷射混凝土在建筑物加固中的应用十分广泛,它常与钢筋网、钢丝网、金属套箍、金属夹板、扒钉等配合使用。
      适用范围:局部和全部地更换病弱混凝土;在板、梁等构件的下面增补混凝土;增大砖墙、柱、衬砌等结构件的截面;增设防水抗渗层;更换及增厚混凝土保护层;填补混凝土及砖石结构中的孔洞、缝隙和麻面等。
      工艺流程:干料搅合机搅合砂浆加速凝剂空压机喷射喷射面养护

     六、裂缝修复
      针对钢筋混凝土结构物(构造物)由于各种原因产生的各种裂缝,采用环氧树脂类粘合剂及灌浆加固修补,在不影响生产营运的条件下,可以达到预期的强度,延长结构物的使用寿命.施工快捷方便,不需要大型机械作业,加固效果安全可靠.
      1、采用慢速、低压连续灌浆,可以确保树脂注入裂缝的细微部位
      2、可以控制注入量,必要时可以补充灌浆料
      3、可根据裂缝大小、注入状况的需要,调整压力
      4、注入量和注入情况可以目视观察
      适用范围;1、混凝土建筑物裂缝的修补大厦、公寓、仓库等(墙、柱、梁、板)2、各种设施储存、塔槽
      、烟囱、其他3、桥梁、铁道桥墩、桥台、栏杆、桥面、隧道、其他4、港湾、河川岸、便桥、坝、拦砂坝、堰堤等其他一切混凝土构造物。
      工艺流程:基层处理→裂缝密封→安装底座→密封剂养护→注入浆材→硬化养护→修整饰平
     
     七、干湿法外包钢
      干湿式外包钢技术,是采用具有良好粘结性能的高强建筑结构胶,把钢板与混凝土构件牢固地粘在一起,形成复合的整体结构,有效地传递应力,使构件联合工作。从而恢复或提高结构的承载能力及结构的强度和刚度。
      技术特点:技术可靠,工艺简便;施工周期短,可在不停产情况下施工;不影响结构外观尺寸,不需特殊空间,结构重量增加很少;加固效果明显,经济效益显著。
      干湿法外包钢工艺流程
      型钢及钢板的加工→表面处理→卸荷→固定安装焊接→封口→低压注胶→检验

     八、压力注浆
      特点:压力注浆是借助注浆机将混凝土拌合料,在较大压力下压入基础底部,将疏散基础进行加固,能达到夯实的目的。适应于内部有缺陷的混凝土建筑物、基础座等。


联系人:张先生 
电话:010---68603616 
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