包钢加固技术 北京包钢加固公司 朝阳区 海淀区 通州区 昌平区 顺义区 大兴区专业包钢加固
湿式外包钢加固技术
包钢加固又称外包钢注胶加固,是在干式包钢及粘钢基础上进行改进,使外加型钢更好地与原结构形成整体,共同受力。
技术特点：
◆施工快速，可较大提高原构件承载力；
◆基本不影响结构外观尺寸；
◆主要适合用于形状规则的结构构件加固。
应用范围：
◆适用于增加构件尺寸不大，而需要大幅度地提高承载力的结构加固；◆主要应用于梁、柱等构件加固。
包钢加固的基本分类：
一、外包钢简介
外包钢加固是在构件外包以型钢的加固方法，习惯上将其分为干式和湿式外包钢加固。
钢构套的构造应符合下列要求：
1、角钢不宜小于L50×6；钢缀板截面不宜小于40mm×4mm，缀板间距不应大于单肢角钢的截面最小回转半径的40倍（≤40γmin），且不应大于400mm；
2、当采用环氧树脂化学灌浆粘贴外包钢加固时，钢缀板宜紧贴混凝土表面并与角钢平焊连接。当采用乳胶水泥浆粘贴外包钢加固时，扁钢箍可焊于角钢外面。乳胶的含量不应少于5%。水泥一般采用425号硅酸盐水泥。
二、干式外包钢
干式外包钢，就是指把型钢直接外包于原构件，与原构件间没有粘结；或虽填塞有水泥砂浆，但不能保证结合面剪力有效传递不能整体工作，只能单独受力的外包钢加固方法。4、干式外包钢加固工艺
⑴用卡具从x和y两个方向将角钢卡贴于构件预定部位，并校准。
⑵将扁钢箍或钢筋与角钢焊接（搭焊）固定。
⑶钢架杆件与构件之间的缝隙用1：2水泥砂浆干捻塞紧、填实。
外包钢加固，钢架表面应进行防腐处理，最简单有效的方法是用1：3水泥砂浆，抹25mm厚保护层。
外包钢加固技术分湿法外包钢和干法外包钢两种。随着建筑结构粘结剂的研制和开发使用，干法包钢已逐渐退出舞台，尽而由湿法包钢所取代。湿法外包钢是将角 钢、钢板箍通过胶栓与混凝土柱或梁外表面固定后用专用结构胶封闭形成“空腔”，而后灌注高强建筑结构灌注专用胶使用钢板或型钢和原混凝土构件可靠地连结成 一个整体，该方法可以大幅度提高建筑物构件的承载力。
三、湿式外包钢加固
所谓湿式外包钢加固，就是在型钢与原构件间填塞乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘结，将两者粘结成整体工作共同受力的加固方法。
施工要点
1、构件表面处理
为增强结合能力，湿式外包钢构件，应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层（平式外包钢可免去此道工序）。在此基础上将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。角钢及箍板结合面应除锈，并打磨出金属光泽，然后用丙酮、二甲苯等洗涤剂擦净。
2、环氧树脂灌浆工艺
⑴用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接（平焊）固定。
⑵用环氧胶泥将型钢架全部构件边缘缝隙嵌补严密，在利于灌浆的适当位置钻孔，粘贴灌浆嘴（一般在较低处），并留出排气孔，间距为 2~3m。待胶泥完全固结后，通气试压。
⑶以0.2~0.4MPa压力将环氧树脂浆从灌浆嘴压入；当排气孔出现浆液后停止加压，以环氧胶泥封堵排气孔；再以较低压力维持10min以上，以环氧胶泥堵孔。以此，由下至上，由左至右，依次进行灌注，直至全部灌完为止。注意，灌浆后不应再对钢架进行锤击、移动和焊接。
3、乳胶水泥粘贴工艺
⑴配制乳胶水泥浆，乳胶（聚醋酸乳液）含量为水泥重量的5%~10%，水泥一般采用425号硅酸盐水泥，加水适量，拌合成粘稠膏状体。
⑵将乳胶水泥浆刮抹于构件及角钢的预定贴合面上，厚约3~5mm，立即将角钢粘贴上，并用卡具在x和y两个方向将角钢卡紧，校准，卡具间距不宜大于500mm。
⑶将扁钢箍或钢筋箍与角钢焊接（搭焊）固定。注意，分段施焊，整个焊接宜在胶浆初凝前完成。
湿式外包钢加固施工工艺：
1.表面处理：包括原结构贴合面处理及钢板贴合面处理，贴合面处理是关键的工序，应认真进行。
(1) 原结构贴合处理：用钢丝刷将表面松散浮渣刷去并用吹风机吹去表面灰尘，如原结构凹凸不平应再用环氧树脂砂浆进行修补。
(2) 钢板贴合面处理：用角磨机打磨、直到露出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与受力方向垂直，固定前用棉纱沾丙酮擦拭干净。
2.划线定位：根据加固施工图，准确地在混凝土表面划出处理部位轮廊线及定出定位螺栓位置。
3.螺栓固定：用电锤钻孔，孔洞、螺栓界面处理，放胶管，安装螺杆。
4.钢板制作：
（1）下料前应对钢板进行划线，要求长度和宽度误差不超过5mm 。
（2）钢板的切割采用剪板机剪切。切割前钢材切割区的铁锈、污物应清理干净。
5.钢板固定：将已经处理好的钢板固定在指定的位置，留出注胶缝隙，螺杆固定。
6.封缝：将注胶四周进行封闭处理，留出泄气孔。尤其注意螺杆四周的缝隙的封闭处理。
7.埋注胶嘴：将注胶嘴按施工要求埋设妥当。
8.配胶：按产品使用说明书要求，将建筑结构灌注专用胶 A、B两组份倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻看容器底部的颜色，确保配好的胶体色泽一致。
9.灌胶：从底嘴开始注胶，使胶从下向上浸透，胶从排气孔溢出并封堵。
10.检测：一般采用非破损检验。即用小锤敲击钢板检验钢板的有效密实面积。如无空洞声，表示已灌注密实，否则应补胶。
11.固化：固化时间达到 72小时后可以进行使用。
12.外表面处理：用角磨机配钢丝轮对钢板外表面进行打磨，除去钢板表面的锈蚀、污物等。表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，然后粘砂，方便后期梁面装修。
13.质量记录 :灌注胶等的检测报告。
包钢加固与粘钢加固的具体区别：
粘钢指钢板与混凝土的连接方式，包钢指新加钢板与混凝土构件的位置关系。
在实际应用中也可以用四角加角钢并缀条通过结构粘胶来加固混凝土柱。
那为什么还要区分粘钢法与包钢法，对于他们的湿作法不都是一样的吗，都用结构胶吗？
包钢和粘钢最主要的区别在于：包钢有焊接而粘钢没有焊接。
由于粘贴钢板的结构胶怕高温，所以只要有焊接的工作就必须先安装钢板，安装完毕后再封边进行后灌注胶工作。
首先，用的胶就不一样，粘钢：胶体要稠，填料都，包钢用的胶是灌注进去的填料少。
其次，施工工艺不一样，粘钢，是先涂胶后锚固，包钢是先留好空隙，在注胶。对于焊接的要求不一样，由于大部分胶体的主要成分还是有机环氧类的，这样胶体就怕高温，所以呢对于有焊接要求的应该采取包钢施工方法，对于不要求焊接的还是粘钢了。
再者，从成本比较来看很显然粘钢是比较[便宜的，无论是胶体材料还是施工人工方面都有很大的优势。
简单的说：
1.粘钢法是指粘钢板，一般用来加固梁。
2.包钢是指粘角钢，一般用来加固柱。一般包住柱子四角即可。
根据规范和规程，两者钢板适用厚度全部都为2-6mm（事实上很多加固工程采用到了8-12mm，有的纯粹是没有计算，胡乱用，没有必要。）
粘钢对基层混凝土强度有要求。包钢要求低一些。
粘钢加固仅为钢筋补强，包钢则是一种更综合加固方式。
其实区分很简单，粘钢就是粘胶；而包钢就是灌胶。
包钢加固施工方案：
1．混凝土表面处理
按设计图纸确定钢材在构件表面的位置，凿去构件与钢材结合面的不良混凝土，若表面严凸凹不平，可用环氧胶泥修补。处理后的混凝土结合面打磨平整，并用高速无油吹风机或压缩空气吹去表面灰尘。
2．钢筋表面处理：
钢材与混凝土粘接面应除锈，打磨出金属光泽，必要时用无水酒精或丙铜洗净。
3．焊接：
将钢材固定在构件预定结合面上，按设计要求焊接好。
4.对标准柱体进行试验灌浆:
1)外包钢完成后封闭底口即其他侧壁洞口,在柱体四方及不同高度埋设出浆嘴。
2)检查灌胶系统和钢材周边密封是否完好。将配制好的液态树脂倒入储胶罐内，启动空压机向钢材与混凝土间的空腔内灌浆，调整合适的中压(0.2~0.3Mpa)灌浆，待出气孔（观察孔）出浆后将其封闭，再继续以0.1~0.4Mpa压力压注几分钟后即可停止灌浆（在整个灌胶过程中，尤应注意观察埋置在不同高度的观察嘴，当所有的观察嘴都能观察到胶浆时，才能继续压注下一压胶段），待空腔内胶体达到初凝（弹性体）而不流淌时拆下灌浆嘴，观察胶管，用结构胶将该处封口、抹平。
3)通过出浆嘴记录灌浆速度,掌握灌浆规律：包括前中后三段的每平米耗浆量，前中后三段的灌浆速度等，并作为其他柱体外浇砼后灌浆的控制依据。
4．柱体包钢后间隙及通道检查：
用高压空气泵气嘴深入间隙由底向上吹气，检查间隙及通道，并吹出细小杂物。
5．配制树脂胶（同试验柱体）：
将KLJ-B湿包钢结构胶A、B两部分按一定比例（A：B=4：1）混合，用电动搅拌器充分、均匀搅拌，每次搅拌量不宜过多。
6、压力灌胶（同试验柱体）：
将灌胶嘴与储胶罐接通，启动空压机，按控制指标灌浆。
结构胶可在常温下养护、固化，当环境尝试在20℃以上时，24小时具有一定强度，3天后可受力使用。
7、灌浆工程异常处理：
灌浆发生异常时按试验标准分析原因，若是灌浆体系问题则对灌浆料、灌浆罐体、灌浆管检查。若是钢板与砼间隙赌赛，则用高压深管吹填。依据灌浆试验，0.4Mpa的灌浆压力能使浆液压注到0.5~1mm的缝隙，故包钢间隙（1~30mm）的即使局部有杂质赌塞，上述压力均能将浆体压送到每个角落甚至很小的裂隙。
8、钢材表面防护：
在压力灌胶过程完后，在钢材的外表面，应按设计要求，做好表面防护工作。
9、质量保证体系：
a)标准试验，取得灌浆压力、分段灌浆耗量、分段速率等控制指标。
b)浇注砼前的钢板与原砼间隙检查，高压除去杂质。
c)浇筑砼后灌浆前钢板与原砼间隙检查，高压除去杂质。
d)按标准试验数据进行灌浆过程控制，发现异常，进行原因分析并按二中要求处理。
e)对怀疑局部有漏注者，用高压0.3~0.5Mpa深处按裂隙注浆方法压浆。
f)灌浆完成后，静置30~60分，待浆体渗透完成后补灌浆体，保证钢板与砼间胶体饱满。
10、先浇外体砼的包钢的优缺点：
1）可利用外体砼柱的浇筑的有利条件，作为包钢的封赌屏障，他可提供进行高压（0.3~0.5Mpa）的注浆压力，使浆体不仅能饱满间隙，还能渗透到原砼的裂隙和洞体。提高原柱体质量。
2）先浇外体砼，为灌浆提供较大的压力范围（0.1~0.5Mpa），可灌性大大增强，保证浆体的密实。
3）由于灌浆在外体浇筑之后，为灌浆质量保证带来一定困难，但本方案质量管理体系采用“地下深层注浆”的高压注浆的方法与处治措施，质量能得到充分保证。
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